Almacenamiento de grano en la explotación: una historia de amor entre el productor y su sistema

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«¡Vaya, se nota el beneficio en la primera carga!». Esta afirmación marca el tono de la satisfacción del productor Luis Fernando Faria, de 48 años, con su propio sistema de almacenamiento, instalado en la Fazenda São Severino, en el municipio de Guarda Mor, Minas Gerais (MG). El edificio, entregado en marzo de este año, recibió en su momento parte de la cosecha de soja y ahora almacena sorgo.

Luis Fernando dice que está «de luna de miel con el equipo». Tiene un sistema GSI completo: dos silos de 50.000 sacos cada uno, una secadora con un caudal de 60 toneladas/hora, un horno Block Velox, un silo de expedición de 55 toneladas y un silo pulmón de 4.000 sacos. Produce maíz de siembra, maíz comercial, sorgo, soja, judías y calabaza.

La agricultura ya era un negocio familiar; su padre también era agricultor y tenía otra propiedad, la Fazenda São Caetano, en Paracatu, MG. Ingeniero agrónomo de formación, Luis Fernando fue consultor y, hace 20 años, empezó a cultivar al mismo tiempo en São Caetano. Con el tiempo, alquiló una superficie vecina a la de su padre en São Severino, que más tarde adquirió. Cuando su padre se jubiló, alquiló su parte. En la actualidad, ya no trabaja como consultor, y ha pasado los últimos 15 años trabajando únicamente en las granjas, alquilando las partes de sus hermanos tras el fallecimiento de su padre.

Almacenamiento de grano en la explotación

El padre de Luis Fernando soñaba con tener su propio almacén. Hace unos años, conoció la marca GSI en una feria de Illinois (EE.UU.) y empezó a pensar de nuevo en ello y a estudiar las ventajas de almacenar en propiedad.

La adquisición se decidió justo antes de la subida de los precios del acero (debido a la pandemia). Antes de decidirse por la marca GSI, visitó varias obras y habló con propietarios y operadores de silos. «Para colmo, la representación de Agrointer prestó un servicio dinámico, cumpliendo el 100% de lo acordado en cuanto a plazos de entrega, sobre todo», dice el cliente.

Cuando no disponía del equipo en la granja, dice que tenía que almacenar en Uberlândia, a unos 300 kilómetros de la propiedad. Con el tiempo, se instalaron unidades de almacenamiento más cerca de la granja, y el productor alternó el uso de servicios de terceros con el uso de silo bolsas, algo que considera una buena experiencia, pero «no siempre», como dice. «El problema es cuando el agricultor no se da cuenta de que el silo podría estar agujereado por debajo y su grano dañado por la entrada de aire y humedad».

Ahora, la familia -la esposa Vanessa, que es la responsable financiera de la empresa, y los hijos Henrique y Guilherme, de 15 años- celebran las ventajas que ya están viendo tras instalar sus propios equipos en la granja. De lo primero que se dio cuenta fue de la diferencia en el descuento por impurezas aplicado por los almacenes generales. «Hoy estandarizo el grano y gano más», afirma.

Otros aspectos que destaca el productor: ha reducido el número de vehículos de carga durante la cosecha dentro de la propiedad, utilizando sólo un camión en la granja donde se encuentra la instalación. Y el hecho de que puede escalonar la venta de su producto. «Me resulta tan ventajoso que ni siquiera puedo enumerar todas las ventajas».

Luis Fernando quedó muy impresionado con el horno de la marca GSI, el Block Velox. «Incluso dudaba de que funcionara», exclama. El equipo, de pequeño tamaño y que consume muy poca leña, ha demostrado ser extremadamente eficaz cuando trabaja con el secadero. «Si el secado es eficiente, el resto de la operación funciona sin problemas», afirma. «Es un horno industrial que no requiere tanto mantenimiento como los de mampostería».

El siguiente paso es avanzar hacia la digitalización. Ya tiene previsto instalar una red de Internet junto al almacén para poder operar con Digital Grain y tener acceso remoto a la información del sistema.